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其中304不銹鋼棒出現“水波紋”缺陷，其控制方法

在304不銹鋼棒的生產(chǎn)中，由于304不銹鋼棒的鱗片不完整，在軋制和矯直時(shí)，氧化皮被壓入鋼板中。不銹鋼棒合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是304“不銹”。304不銹鋼棒得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設備、昔通化工設備、核能等。研究表明，304不銹鋼棒氧化皮不清潔、高壓水嘴重疊不良、軋輥硬度低、預矯直壓力過(guò)大是產(chǎn)生“水波紋”缺陷的主要原因。304不銹鋼棒得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設備、昔通化工設備、核能等?？刂品绞绞?

1. 304不銹鋼棒坯下坯加熱溫度

　　下降加熱溫度的辦法，將加熱爐出爐鋼溫由曩昔的1190 ℃下降至1160 ℃，該辦法在必定程度上減少了304不銹鋼棒“水波紋”缺點(diǎn)發(fā)作的幾率，水波紋缺點(diǎn)的嚴峻程度有所下降。

2. 304不銹鋼棒除磷工藝的優(yōu)化

為了彌補高壓水嘴重疊不良造成的不銹鋼帶的“水波紋” ，采用機前除鱗系統對機后到機前軋制的鋼板進(jìn)行除鱗，在一定程度上減少了條狀“水波紋”沖擊。對除鱗系統進(jìn)行了改造，增加了機組后的除鱗系統，進(jìn)一步消除了不銹鋼帶“水波紋”的缺陷。

3、304不銹鋼棒材選用高硬度軋輥

采用高鉻鑄鐵軋輥，軋輥表面硬度約為75hl，比原高鎳鉻軋輥硬度高10hl。使用輥子后，觀(guān)察輥子的狀態(tài)。軋輥表面光滑，304不銹鋼棒表面覆蓋一層薄的氧化膜，軋制的鋼板表面光滑清潔，大大降低了“水波紋”缺陷的侵蝕率。

　　4、304不銹鋼棒操控預矯直壓力

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通過(guò)降低鋼板溫度、更換軋輥原材料、提高軋輥硬度、改進(jìn)高壓水除鱗方法和結構、降低預矯直壓力等措施制成304不銹鋼棒，可有效抑制鋼板“水波紋”缺陷的發(fā)生，改善304不銹鋼棒的表面質(zhì)量。